由于噴絲板上微孔數目多、孔徑小、精度高。人工檢測時勞動強度大、效率低,且易出現誤檢、漏檢的現象，且長絲噴絲板有矩形、扇形和圓形,板上微孔的分布也有各種形式,因此常州市雙固頓達機電科技有限公司開發了具有高效,并能用于各類長絲噴絲板短纖維噴絲板檢測的噴絲板自動檢測儀-SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀，本設備既具有研究價值,又有很強的實用性。

一、噴絲板按照行業可分為化纖噴絲板和無紡布噴絲板，有的紡聚酯網絲的企業也需要用到噴絲板?；w噴絲板按照纖維種類不同又可分為化纖長絲噴絲板和短纖噴絲板。

                                                  直徑為300mm的化纖長絲噴絲板

二、．噴絲板微孔分布形式

三、噴絲板微孔主要孔型

噴絲板主要孔型為圓形，圓形是使用^為廣泛的形狀

除此之外還有很多異形孔，比如三葉孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常見異形孔形狀：

四．如何選擇合適的噴絲板鏡檢儀？

（1）.噴絲板鏡檢儀的選型主要是根據以下幾個參數來決定：

1. 噴絲板微孔分布形式

2. 噴絲板微孔形狀

3. 噴絲板相鄰微孔間距

4. 噴絲板微孔孔徑和數目

②.常州市雙固頓達機電科技有限公司（銷售電話是15351977127）研發的噴絲板自動檢測儀介紹。

1. SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀(自動檢測噴絲板孔，自動標記和清理不合格微孔，機械化程度高，檢測速度快，檢測效率高，省人工省時間）

五．總體說明
①硬件介紹
1.采用全自動X-Y-Z三軸運動控制平臺（也就是三軸直交機器人），采用伺服馬達進行定位，重復定位精度可達±0.01mm。
2.鏡頭采用進口連續變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點。
3.相機采用高幀率和高分辨率相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4.采用進口恒定led光源，保證測試環境不受外界光源的影響，從而進一步保證檢測精度。
5.整體框架采用鋁合金框架，有較好的平面度。從而減小框架對測試進度的影響。
6.裝有小型顯示器，便于觀察測試過程及進度。
7.采用高加工精度的裝夾板，保證重復測試的精度。
8.采用品牌電腦，保證硬件的穩定性。
②軟件介紹
1.采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出噴絲板微孔的面積，周長，偏圓度等參數（具體參數依據具體孔型而定），并自動標記和清理不合格微孔。
2.標定噴絲板模板文件時，孔位坐標自動采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動完成優化排布（自動優化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。
3.鏡頭實現自動對焦，提高檢測效率。
4.具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與噴絲板平行度功能，從而便于機械上的調試。
5.測試數據會保存在數據庫中，并且可以打印或保存報表，方便數據的記錄與分析。
6.通過算法及路徑的優化提高單孔檢測速率，約0.7s每孔，根據噴絲板的規格檢測速率會有所變化(檢測速度與孔距直接相關)。
7.檢測不同的噴絲板時只需載入不同的噴絲板模板文件，操作靈活方便。
③采用該設備的優勢
1.保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產品質量，避免了次及品的產生。
2.節省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，由于是機械設備，可以24小時連續工作，進一步減少成本。
3.購買新噴絲板時，可通過該設備對其質量進行檢驗。
4.掌握舊噴絲板使用年限和品質。